邦越來給您介紹倉庫管理系統功能
- 發布時間: 2018-11-13
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傳統的倉庫管理已經不能適應日益復雜的倉庫管理業務,給倉庫在日常工作中帶來了管理、監控的難度,如何追蹤到成品使用到的原材料批次,如何準確快捷的進行倉庫盤點,更加科學的管理倉庫成了迫在眉急需要解決的問題,東莞邦越根據行業內多年的實施經驗,提出了WMS倉庫管理的整體解決方案,借助條碼的管理手段更加科學的對倉庫進行管理。 那WMS系統主要在倉庫管理每個階段是怎么樣進行管理的呢?
一、原材料倉庫管理:原材料入庫,原材料發料,原材料盤點。
1.原材料入庫
倉庫管理人員檢驗原材料合格后,按照原材料名稱、規格、批號進行入庫,利用PDA掃描原材料條碼和庫位條碼,輸入原材料數量,完成原材料入庫,修改原材料庫存。
2.原材料發料
原材料需要領用時,倉庫管理人員利用PDA掃描出庫的原材料條碼和庫位條碼,輸入發料數量,完成出庫,同時修改原材料庫存。
3.原材料盤點
原材料盤點時,倉庫管理人員利用PDA到倉庫現場掃描原材料條碼和庫位條碼。輸入實際盤點的原材料數量,掃描結束后,PDA將根據帳面的庫存數量和實際的庫存數量生成一份盤點差異報表,現場提供盤點結果給操作人員,保證數據差異及時處理。

二、成品倉庫管理:成品入庫,成品出庫,成品盤點
(1)成品入庫
生產下線檢驗合格后,倉庫管理人員,利用PDA掃描入庫的成品標簽條碼,庫位條碼,條碼系統更新對應成品的庫存信息。
(2)成品出庫
利用PDA掃描需要發貨的成品標簽條碼,發貨庫位條碼,條碼系統更新對應成品的庫存信息.同時更新銷售訂單的狀態為發貨。
(3)成品盤點
倉庫人員利用PDA到倉庫現場進行盤點,掃描庫位和成品包裝號條碼,在掃描條碼的同時,系統自動和賬面庫存情況進行核對,提示是否符合賬面庫存,如果不符合將提示,賬面庫存和實際庫存的差異情況。掃描完所有成品條碼后,WMS系統將自動生產盤點差異表。


